Limpieza final · Modelo TCXP / TCXT
Separador magnético
3.000–12.000 gauss. No negociable en cualquier planta de grado alimentario.
- 60+ años fabricando
- Rango 10–500 t/día
- 100+ patentes
- Puesta en marcha llave en mano
Qué hace
La contaminación férrica —un alambre de tela roto, un perno, una grapa de un saco de yute— es la causa más frecuente de retirada de producto. Los imanes de placa en las canaletas y los tambores magnéticos permanentes en las líneas de flujo libre la interceptan antes de que llegue a un cilindro o a un cliente.
Parámetros técnicos
Valores nominales en condiciones estándar. Confirme la especificación final en el plano de pedido.
| Type | Model | Field strength | Wheat (t/h) | Paddy (t/h) | Flour (t/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| Plate | TCXP20 | ≥ 3,000 Gs | 12 | 8 | — |
| Plate | TCXP30 | ≥ 3,000 Gs | 18 | 12 | — |
| Plate | TCXP40 | ≥ 3,000 Gs | 24 | 16 | — |
| Plate | TCXP50 | ≥ 3,000 Gs | 30 | 20 | — |
| Drum | TCXT12a/b | ≥ 3,000 Gs | 10–15 | — | 5–8 |
| Drum | TCXT15a/b | ≥ 3,000 Gs | 20–30 | — | 10–15 |
| Drum | TCXT20a/b | ≥ 3,000 Gs | 35–50 | — | 20–30 |
| Drum | TCXT25a/b | ≥ 3,000 Gs | 45–70 | — | 35–50 |
| Drum | TCXT30a/b | ≥ 3,000 Gs | 60–90 | — | 45–70 |
Guía de selección
Instale como mínimo: uno en la recepción de trigo, uno antes de la primera trituración y uno en cada corriente de harina antes del ensacado. Las unidades de más gauss (5.000–12.000) retienen partículas finas de desgaste de acero inoxidable que 3.000 gauss no captan.
Mantenimiento
Limpie los imanes en cada turno. Un imán cubierto de limaduras de hierro deja de atraer. Registre el material retirado: es su sistema de alerta temprana del desgaste de los equipos.
Respuestas
Preguntas frecuentes
Respuestas directas a lo que ingenieros y molineros nos preguntan al dimensionar una planta. Si su caso no está cubierto, envíe la especificación del trigo y su tonelaje objetivo.
Preguntar a un ingeniero →- ¿Dónde van los imanes en un molino de harina?
- Recepción de trigo, antes de la primera trituración, cada salida de harina antes de la ensacadora y cualquier corriente que pase por una tela. De cinco a siete puntos es lo normal en una planta de 100 t/d.
Siguiente paso
Envíe su tonelaje. Reciba el diagrama en 12 horas hábiles.
Envíenos: capacidad diaria objetivo, tipo y calidad de trigo, dimensiones disponibles del edificio y suministro eléctrico local. Respondemos en 12 horas hábiles con un diagrama preliminar, lista de equipos y rango de presupuesto — sin compromiso.